硫化氫介質的壓力容器檢測要求和技術規范
所有接管開孔處50mm區域內100%超聲波檢測。
所有焊接表面在施焊前應進行加工或打磨。用火焰切割方法制備的焊接坡口，其表面的熱影響區應采用機械加工方法去除。所有焊接接頭坡口在施焊前、焊接接頭表面清根后，應進行100%磁粉檢測。
禁止在容器的非焊接部分引弧，因電弧擦傷產生的弧坑和焊疤必須打磨平滑，割除卡具、拉筋板等臨時附件后遺留的焊疤必須打磨光滑，不得存在裂紋。
焊接接頭內、外表面的外觀應符合如下規定：
焊接接頭（包括熱影響區）表面不允許存在咬邊、裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷，焊接接頭上的熔渣和兩側的飛濺物必須打磨清除干凈；
A、B類焊接接頭內外表面應與基體表面圓滑過渡；
A類焊接接頭對口錯邊量不大于3mm,B類焊接接頭對口錯邊量不大于4mm，錯邊表面應圓滑過渡，焊接接頭在其寬度范圍內修整后的斜度至少應為1：3；
角接接頭應有圓滑過渡至基體的幾何形狀，圓弧半徑按圖樣的規定。
設備整體焊后消除應力熱處理，熱處理后按照NACEMR0175-2015硬度試驗，每組5點（即母材、熱影響區、焊縫金屬、熱影響區、母材各1點）試驗結果不大于22HRC
接管與殼體焊縫應為全焊透，接管與殼體連接應R圓滑過渡，接管端部打磨圓角
設備施工前應進行焊接工藝評定，評定項目除基本要求外還應包括MDMT下沖擊試驗及A、B、D類焊接接頭的HIC及SSC試驗，試驗方法及驗收標準不低于母材要求，評定用的試板材料、熱處理制度、評定用焊條、焊絲、焊劑的類型、牌號均應和產品制造時一致。
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